傳統的二維聚晶模具結構設計已越來越不適應現代化生產和集成化技術要求。模具設計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計聚晶模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的分析、聚晶模具可制造性評價和數控加工、成型過程模精密、復雜、大型模具的發展，對檢測設備的要求越來越高，現在精密模具的精度已達2 ~3 μum，因此對檢測設備提出了很高的要求。
        目前國內廠家使用較多的高精度三坐標測量機主要來自意大利美國、日本等國，國內的檢測設備也在向高精度、高效率發展。另一方面，精密高效的檢測設備也極大地促進模具質量的提升。傳統模具制造的手工加T、普通機床加工、低級數控加T手段正逐步被淘汰，高級CNC、數控電火花加T機床高速銑削機床等高新技術集成機床逐漸成為模具加工的主要設備。
        模具制造中最常用的設備是銑床，銑削加T是型腔模具制造的重要手段如今以加工中心為代表的高速銑削加工已成為模具行業的通用設備，它不僅具有工。件溫升低、切削力小、加工平穩加工質量好的優點，還具有能較大提高加工效率（為普通洗削加工的5~ 10倍）及可加工硬材料等諸多優點，因而在模具行業中日益受到重視。