拉伸模具電火花加工脈沖間隔的選擇
拉伸模具電火花加工脈沖間隔的選擇:
一般脈沖間隔在10-250us范圍內,基本上能適應各種加工條件,可進行穩定加工。
在單個脈沖放電能量確定的情況下,脈沖間隔減小,頻率提高,單位時間內放電次數增多,平均加工電流增大,故切割速度提高,脈沖間隔在一定的工藝條件下對切割速度影響較大,對表面粗糙度影響較小,實際上,脈沖間隔太小,放電產物來不及排除,放電間隙來不及充分消電離,這將使加工變得不穩定,易燒傷工件或斷絲,脈沖間隔太大,會使切割速度明顯降低,嚴重時不能連續進給,加工變得不穩定。
選擇脈沖間隔和脈沖寬度與工件厚度有很大關系,工件厚,脈沖間隔要大,以保持加工的穩定性。
拉伸模具收縮系數的表現:
收縮系數過小,毛坯容易出現分層;過大的收縮系數說明壓坯密度相對較差,不利于搬運,甚至在燒結過程中不能完全致密化,使合金的孔隙度提高,降低合金的性能。收縮系數分為體收縮系數和線收縮系數。
一般脈沖間隔在10-250us范圍內,基本上能適應各種加工條件,可進行穩定加工。
在單個脈沖放電能量確定的情況下,脈沖間隔減小,頻率提高,單位時間內放電次數增多,平均加工電流增大,故切割速度提高,脈沖間隔在一定的工藝條件下對切割速度影響較大,對表面粗糙度影響較小,實際上,脈沖間隔太小,放電產物來不及排除,放電間隙來不及充分消電離,這將使加工變得不穩定,易燒傷工件或斷絲,脈沖間隔太大,會使切割速度明顯降低,嚴重時不能連續進給,加工變得不穩定。
選擇脈沖間隔和脈沖寬度與工件厚度有很大關系,工件厚,脈沖間隔要大,以保持加工的穩定性。
拉伸模具收縮系數的表現:
收縮系數過小,毛坯容易出現分層;過大的收縮系數說明壓坯密度相對較差,不利于搬運,甚至在燒結過程中不能完全致密化,使合金的孔隙度提高,降低合金的性能。收縮系數分為體收縮系數和線收縮系數。
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